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圆盘造粒机工艺流程

圆盘造粒机工艺流程

     圆盘造粒机是复混肥行业常用设备之一,圆盘造粒机采用整体圆弧结构,成粒率可达93以上。造粒盘设有三个出料口,便于间断生产作业,大大降低了劳动强度,提高了劳动效率。减速机与电动机采用柔性皮带传动,起动平稳,减缓冲击力,提高设备使用寿命。造粒盘盘底采用多条辐射钢板加强,坚固耐用。加厚、加重、坚固的底座设计,不需地脚螺栓固定,运转平稳。
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商品介绍
圆盘造粒工艺流程

   各种粉状原料(颗粒原料需提前粉碎)、粘结剂、添加剂倒入立式搅拌机中,充分搅拌后从料门连续均匀地放入皮带机上,由于采用两台立式搅拌机交替搅拌、放料,因此保证了进入圆盘造粒机的物料是连续、均匀的。物料在圆盘造粒机内被加湿、成粒、长大,然后溢出圆盘,由皮带机送入烘干机内与来自热风炉的热空气进行热质交换,充分升温去湿后流出烘干机由皮带机送入冷却机,物料在冷却机内与室温风逆流接触被冷却至室温,然后由皮带机送入滚筒筛内分级,1-4.75毫米颗粒由斗式提升机提至成品料仓计量包装,大于4.75毫米颗粒经立式破碎机破碎后与小于1毫米的粉料一起返回圆盘造粒机重新造粒。烘干、冷却过程产生的含有粉尘和水蒸汽的气体在引风机作用下进入沉降室内,在重力作用下粉尘和部分水蒸汽沉降下来,气体与剩余蒸汽达标排放。


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